SIEMENS S7-300 PLC 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 완료

SIEMENS S7-300 PLC 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 완료

 

위치: Siemens PLC 및 IO모듈 사용하는 방산 업체

 

모델명: Siemens PLC S7-300 / ET200 ECO

 

내용: 현장에 설치된 S7-300 PLC의 데이터를

서버실에서 PC를 통해 확인하기 위한 작업이 요구

이를 통해 LAB VIEW에서 해당 데이터를 사용하는 구조

보안이 중요한 방산 업체에 맞게 이후의 보여지는 사진은

OPC 통신 테스트를 진행한 사진으로 대체

기밀 및 보안 준수 완료

 

조치: 서버실에서 SIEMENS S7-300 PLC의 데이터를

불러들여와서 확인하고자 하였으나 통신 구축이 제대로 되질 않아

어떠한 데이터도 읽어들이지 못하는 상태

또한 지멘스 PLC 캐비닛을 제작하고 프로그래밍한 업체가 연락두절이 되어

PLC 프로그램에 대한 작업에도 어려움을 겪던 상태

본격적인 작업을 위해 OPC 통신을 구축하기 위한

PLC 프로그램 수정작업도 같이 병행

최종 작업 이후 서버실에서 PLC의 데이터가 정상적으로 들어오고

프로그램 수정 이후에도 PLC 또한 아무런 에러 없이 정상 동작하는 것을 확인

보안이 필수적인 방산 업체 특성에 맞게 보안을 준수하며 작업 완료

 

SIEMENS S7-300 PLC 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 완료 1

SIEMENS S7-300 PLC 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 완료 2

SIEMENS S7-300 PLC 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 완료 3

 

🏭 SIEMENS S7-300 및 ET200 ECO OPC 통신 구축 – 방산 업체 성공 사례

1. 프로젝트 개요

본 프로젝트는 방산 산업 현장에서 진행된 작업으로,
기존에 설치된 SIEMENS S7-300 PLC와 ET200 ECO IO 모듈 데이터를
서버실 PC로 전송하여 LAB VIEW에서 활용할 수 있도록 OPC 통신을 구축하는 것이 목표였습니다.

하지만 초기 상태에서는 다음과 같은 문제가 있었습니다:

• 서버실에서 PLC 데이터를 읽어오지 못함
• OPC 통신 설정 불량
• 기존 PLC 제작 업체와 연락 두절 → 프로그램 수정 불가 상황

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2. 문제 해결 접근 방식

(1) OPC 통신 환경 분석

• 서버실과 현장 간 네트워크 구조 점검
• 통신 불능 원인을 단계별로 추적

(2) PLC 프로그램 수정

• OPC 통신을 위해 필요한 PLC 내부 태그와 블록 수정 진행
• 기존 설비 동작에는 영향을 주지 않도록 안전하게 조정

(3) 최종 테스트

• 서버실 PC에서 PLC 데이터 실시간 수신 확인
• LAB VIEW 환경에서 정상적으로 데이터 활용 가능
• 보안 규정을 고려하여 작업 과정은 테스트 화면 사진으로 대체

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3. 작업 성과

✅ OPC 통신 구축 성공
✅ PLC 프로그램 수정 및 안정성 확보
✅ LAB VIEW 데이터 활용 가능
✅ 보안 규정 철저 준수

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4. 결론 및 고객 안내

산업 현장에서 PLC 데이터 수집 및 OPC 통신 문제는 단순히 연결만의 문제가 아닙니다.
PLC 프로그램 수정, 통신 구조 분석, 보안 준수까지 고려해야 안정적인 시스템이 완성됩니다.

저희는 이번 방산 업체 사례처럼 복잡한 조건에서도 최적의 OPC 통신 솔루션을 제공합니다.

 

👉 귀사의 설비에서도 Siemens PLC, ET200 ECO, OPC 통신 관련 문제가 있다면 지금 바로 연락 주십시오.
빠른 대응과 안정적인 결과를 약속드립니다.

 

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